Como un componente crucial de la ingeniería moderna de tuberías, las tuberías de acero aisladas se usan ampliamente en calefacción, enfriamiento, petroquímico y otros campos. Su calidad de construcción afecta directamente la efectividad, la durabilidad y la seguridad del aislamiento del sistema. Para garantizar que la construcción de tuberías de acero aisladas cumpla con las regulaciones, es esencial una estricta adhesión a los estándares técnicos relevantes, lo que requiere un control meticuloso de la selección de materiales, la preparación de la construcción y los procesos de instalación.
I. Estándares y aceptaciones materiales
Los materiales principales para las tuberías de acero aisladas incluyen tubería de acero, capa de aislamiento (como espuma de poliuretano, lana de roca) y carcasa externa (como alto -} polietileno o hierro galvanizado). Antes de la construcción, todos los materiales deben cumplir con los estándares nacionales, como "GB/T 29047 - 2012 High - carcasa externa de polietileno de densidad, plástico de poliuretano de plástico prefabricado -} tubería enterrada enterrada" o "GB/T 17393-2008 Especificaciones técnicas especificadas directas directas directas directadas".
Tubería de acero: debe cumplir con GB/T 8163 - 2018 tubería de acero sin costuras para transporte de fluidos o tubería de acero soldada GB/T 3091-2015 para transporte de fluidos de baja presión, asegurando la ausencia de defectos como grietas y alfileres.
Aislamiento: la espuma de poliuretano debe tener una conductividad térmica de menos o igual a 0.024 w/(m · k), una densidad mayor o igual o igual a 60 kg/m³, y una resistencia a la compresión mayor o igual a 0.3 MPa.
Tubería externa: alto - polietileno de densidad (HDPE) con una resistencia a la tracción de mayor o igual a 20 MPa y un alargamiento en una ruptura mayor o igual a 350% para garantizar la resistencia al impacto y la corrosión.
Los materiales deben estar proporcionados con un certificado de conformidad y un informe de prueba a la llegada, y se debe realizar una inspección visual. Cualquier daño, deformación u otros defectos debe estar prohibido de su uso.
II. Preparación de la construcción
Encuesta del sitio: antes de la construcción, se deben encuestar la ruta de la tubería, la profundidad del entierro y las condiciones del suelo para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño. Excavación de la trinchera: la trinchera para tubos de acero aislados enterrados directos - debe cumplir con la "Especificación GB 50268-2008 para la construcción y la aceptación de los proyectos de suministro de agua y tuberías de drenaje". El fondo de la zanja debe estar plano y libre de rocas afiladas. Se debe colocar una capa de cojín de arena fina (espesor mayor o igual a 100 mm) si es necesario.
Prefabricación de la tubería: las tuberías de acero aisladas deben prefabricarse en la fábrica o en el sitio - para garantizar un ajuste apretado entre la capa de aislamiento y la tubería de acero, libre de huecos o grietas.

Iii. Normas de proceso de instalación
Soldadura de tubería: soldadura por arco de argón o soldadura de arco eléctrico. Las soldaduras deben someterse a una inspección 100% visual y una prueba destructiva no - (como X - prueba de rayo o ultrasónica) para garantizar el cumplimiento del estándar "GB/T 12467-2018 de juntas soldadas de fusión de materiales metálicos".
Instalación de la capa de aislamiento: la capa de aislamiento de espuma de poliuretano debe tener espuma en - situ para garantizar una espuma uniforme, libre de contracción y agrietamiento. La capa externa de la carcasa y el aislamiento deben estar bien ajustados para evitar la entrada de agua. Tratamiento de la interfaz: la capa de aislamiento en las conexiones de la tubería (como bridas y juntas soldadas) debe ser continua. Las juntas deben sellarse con materiales de sellado especializados (como adhesivo de poliuretano o goma ({4}} cinta de aislamiento plástico) para evitar puentes térmicos.
Requisitos de relleno: cuando se rellenan - tuberías enterradas, arena fina o suelo blando se deben usar dentro de 500 mm sobre la parte superior de la tubería para evitar el contacto directo entre los objetos duros y la tubería. El suelo de relleno debe ser compactado por capa a una densidad de mayor o igual a 95%.
IV. Estándares de aceptación de calidad
Inspección de la apariencia: la capa de aislamiento debe ser suave, libre de daños o pelado, y la carcasa externa debe estar libre de rasguños o deformación.
Prueba de rendimiento de aislamiento térmico: use una cámara de imagen térmica o probador de conductividad térmica para verificar el rendimiento del aislamiento y garantizar que cumpla con los requisitos de diseño.
Prueba de presión: después de la instalación, la tubería debe someterse a una prueba de presión hidráulica a 1.5 veces la presión de funcionamiento. Una prueba de no fugas después de 30 minutos de presión estable se considera aceptable. Prueba de corrosión: si la tubería de acero está recubierta con un recubrimiento de corrosión anti- (como 3PE o polvo epoxi), se debe usar un detector de fuga de chispa para garantizar que no haya fugas.
V. Requisitos de seguridad y medio ambiente
Seguridad de la construcción: los cinturones de seguridad deben usarse cuando se trabaja a altura, y las operaciones de soldadura deben realizarse con medidas de prevención de incendios para evitar quemaduras y fuego.
Requisitos ambientales: los materiales de espuma de poliuretano deben almacenarse adecuadamente para evitar la contaminación ambiental mediante sustancias volátiles, y los materiales de desecho deben clasificarse y eliminarse por separado.
Conclusión
Los estándares de construcción para tuberías de acero aislada implican múltiples aspectos, incluidos materiales, procesos e inspecciones de aceptación. Estos deben adherirse estrictamente a las regulaciones nacionales e industriales para garantizar el largo término -}, operación estable del sistema de tuberías. El control de calidad y las inspecciones regulares deben fortalecerse durante la construcción para evitar la falla del aislamiento o el daño de la tubería debido a una construcción inadecuada, asegurando así la calidad del proyecto y la vida útil.
