Como proveedor de tubos de acero soldados en espiral de gran diámetro, a menudo recibo consultas sobre los tipos de revestimientos anticorrosión utilizados en estos tubos. Los recubrimientos anticorrosión juegan un papel crucial en la protección de las tuberías de los entornos hostiles a los que están expuestas, extendiendo su vida útil y asegurando su rendimiento. En este blog, presentaré varios tipos comunes de recubrimientos anticorrosión utilizados en tuberías de acero soldadas en espiral de gran diámetro.
1. Revestimiento epoxi de brea de alquitrán de hulla
El recubrimiento de brea de alquitrán de hulla epoxi es un recubrimiento anticorrosión tradicional y ampliamente utilizado. Es un recubrimiento de dos componentes compuesto por resina epoxi y brea de alquitrán de hulla. Este recubrimiento tiene una excelente resistencia química, especialmente resistencia a ácidos, álcalis y sales. Puede proteger eficazmente la tubería de acero de la corrosión de diversas sustancias químicas en el suelo, el agua y la atmósfera.
El proceso de aplicación del recubrimiento de brea de alquitrán de hulla epoxi generalmente implica primero el tratamiento de la superficie de la tubería de acero. La superficie de la tubería debe ser arenada o granallada para eliminar el óxido, las incrustaciones y otras impurezas, logrando una cierta rugosidad para garantizar una buena adhesión del revestimiento. Luego, los dos componentes del recubrimiento se mezclan en una determinada proporción y se aplican a la superficie de la tubería mediante brocha, pulverización o inmersión.
Una de las ventajas del recubrimiento de brea de alquitrán de hulla epoxi es su bajo costo. Es una solución anticorrosión rentable, especialmente adecuada para proyectos de gran escala con un presupuesto limitado. Sin embargo, también tiene algunas limitaciones. El tiempo de curado de este recubrimiento es relativamente largo y puede verse afectado por la temperatura y la humedad ambientales. Además, la brea de alquitrán de hulla contiene algunos hidrocarburos aromáticos policíclicos, que pueden tener ciertos impactos ambientales.
2. Revestimiento de polietileno (PE)
El revestimiento de polietileno es una opción popular para la protección anticorrosión de tubos de acero soldados en espiral de gran diámetro. Tiene excelentes propiedades mecánicas, como alta resistencia al impacto y resistencia a la abrasión. El revestimiento de PE puede formar una capa protectora densa y continua sobre la superficie de la tubería, impidiendo eficazmente la penetración de oxígeno, agua y otras sustancias corrosivas.
Hay dos tipos principales de revestimiento de PE: revestimiento de PE de una sola capa y revestimiento de PE de tres capas. El revestimiento de PE de una sola capa es relativamente simple y rentable. Se extruye directamente sobre la superficie de la tubería precalentada y el espesor del recubrimiento suele estar en el rango de 0,5 a 3 mm. El revestimiento de PE de tres capas consta de una imprimación epoxi, una capa adhesiva y una capa final de polietileno. Esta estructura de revestimiento compuesto combina la excelente adhesión de la imprimación epoxi, el buen rendimiento de unión de la capa adhesiva y las propiedades anticorrosión de alto rendimiento de la capa superior de polietileno, proporcionando una mejor protección anticorrosión.
El proceso de aplicación del recubrimiento de PE requiere un control estricto de la temperatura de la superficie de la tubería y de los parámetros de extrusión del recubrimiento. La superficie de la tubería debe limpiarse y precalentarse para garantizar una buena adhesión entre el revestimiento y la tubería. El revestimiento de PE tiene una larga vida útil y es adecuado para diversos entornos hostiles, como tuberías enterradas en suelos corrosivos y tuberías marinas.
3. Recubrimiento de epoxi unido fundido (FBE)
El recubrimiento epoxi fusionado es un recubrimiento anticorrosión de alto rendimiento. Es un recubrimiento en polvo que se rocía electrostáticamente sobre la superficie de la tubería precalentada y luego se fusiona y cura a una temperatura determinada para formar un recubrimiento duro y continuo.
El recubrimiento FBE tiene una excelente adhesión, resistencia química y resistencia a la desunión catódica. Puede proporcionar protección a largo plazo para tuberías de acero en diferentes entornos, incluidos suelo, agua y medios químicos. El espesor del recubrimiento de FBE suele estar en el rango de 300 a 1000 μm, según los requisitos específicos de la aplicación.
El tratamiento superficial de la tubería antes de aplicar el recubrimiento FBE es muy importante. La superficie de la tubería debe limpiarse a fondo y tener una rugosidad adecuada para garantizar una buena adhesión del recubrimiento en polvo. El proceso de aplicación del recubrimiento FBE es relativamente limpio y respetuoso con el medio ambiente, ya que no utiliza disolventes. Sin embargo, el coste del recubrimiento FBE es relativamente alto y el equipo de aplicación es más complejo.
4. Imprimación rica en zinc
La imprimación rica en zinc se utiliza a menudo como imprimación para sistemas anticorrosión. Contiene un alto porcentaje de polvo de zinc, que puede proporcionar protección del ánodo de sacrificio para el sustrato de acero. Cuando el revestimiento se daña, el polvo de zinc de la imprimación se corroerá preferentemente, protegiendo la tubería de acero de la corrosión.
La capa de imprimación rica en zinc se puede aplicar mediante pulverización o brocha. Tiene buena adherencia y puede usarse en combinación con otros acabados, como pintura epoxi o pintura de poliuretano, para formar un sistema anticorrosión completo. Este tipo de revestimiento es adecuado para entornos con índices de corrosión relativamente bajos, como aplicaciones interiores o semiexteriores.
Casos de aplicación y consideraciones
En proyectos reales, la selección del revestimiento anticorrosión para tubos de acero soldados en espiral de gran diámetro depende de varios factores, como el entorno de servicio, el presupuesto del proyecto y los requisitos de diseño. Por ejemplo, en un proyecto de abastecimiento de agua y drenaje,Tubos de acero en espiral revestidos para suministro y drenaje de aguaSe requieren revestimientos anticorrosivo adecuados para garantizar la seguridad e higiene del agua. Si las tuberías se utilizan en una planta química, puede ser más adecuado un revestimiento con alta resistencia química, como un revestimiento de brea de alquitrán de hulla epoxi o un revestimiento de FBE.
Para algunos proyectos de construcción generales,Tubería de acero en espiral estándar nacional Q235Bcon recubrimientos anticorrosión rentables como el recubrimiento de PE de una sola capa o el recubrimiento de imprimación rico en zinc pueden cumplir con los requisitos. Y para proyectos de alto nivel con estrictos requisitos de calidad, como oleoductos y gasoductos marinos, el revestimiento de PE de tres capas o el revestimiento de FBE pueden ser la opción preferida.
Al usarTubería de acero en espiral de soldadura por arco sumergido de doble cara, el revestimiento anticorrosión debe seleccionarse y aplicarse cuidadosamente para garantizar el rendimiento general del sistema de tuberías. El área de soldadura de la tubería también necesita atención especial durante el proceso de recubrimiento para evitar defectos en el recubrimiento.
Conclusión
En conclusión, elegir el tipo correcto de revestimiento anticorrosión para tuberías de acero soldadas en espiral de gran diámetro es esencial para garantizar el rendimiento y la vida útil a largo plazo de las tuberías. Cada tipo de recubrimiento tiene sus propias ventajas y desventajas, y la selección final debe basarse en una consideración exhaustiva de varios factores.
Como proveedor profesional de tubos de acero soldados en espiral de gran diámetro, tenemos una amplia experiencia en la aplicación de revestimientos anticorrosión y podemos ofrecer a los clientes productos de alta calidad y soporte técnico profesional. Si está interesado en nuestros productos o tiene alguna pregunta sobre los recubrimientos anticorrosión, no dude en contactarnos para negociar la adquisición. Esperamos trabajar con usted para lograr un proyecto exitoso.
Referencias
- ASTM Internacional. Práctica estándar para aplicar Fusion: recubrimientos epóxicos adheridos a tuberías y accesorios de acero. Norma ASTM D3032.
- ISO 21809 - 1:2019, Industrias del petróleo y del gas natural. Recubrimientos externos para tuberías enterradas o sumergidas utilizadas en sistemas de transporte por tuberías. Parte 1: Recubrimientos de polietileno (PE de 3 capas).
- BS EN 10288 - 4:2008, Tubos de acero forjado para usos generales. Condiciones técnicas de entrega. Parte 4: Tubos con propiedades especificadas para temperaturas elevadas.
